ANALISA PENGARUH PERLAKUAN ANNEALING TERHADAP STRUKTUR DAN SIFAT MEKANIK MATERIAL KOMPOSIT LOGAM Al-Cu-Mg/SiC HASIL STIR CASTING

DESSY BEKTI UTAMI P, . (2016) ANALISA PENGARUH PERLAKUAN ANNEALING TERHADAP STRUKTUR DAN SIFAT MEKANIK MATERIAL KOMPOSIT LOGAM Al-Cu-Mg/SiC HASIL STIR CASTING. Sarjana thesis, UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA.

[img] Text
skripsi 2.pdf

Download (1MB)
[img] Text
skripsi 1.pdf

Download (438kB)

Abstract

Telah dilakukan pembuatan komposit matriks logam menyerupai Al-2024 dengan komposisi matriks yaitu Al - Cu 3.8 wt%- Mg 1.8 wt% menggunakan variasi komposisi penguat (reinforce) 1; 1.5 dan 2 wt% SiCP sebagai filler. Metode stir casting adalah metode pengadukan pada putaran tinggi dengan tujuan mempermudah unsur penguat tersebar merata pada semua sisi paduan logam dan menjadi homogen. Matriks dilelehkan pada furnace hingga temperatur 900ºC lalu dicampurkan dengan serbuk SiCP, selanjutnya dilakukan pengadukan dengan putaran 250 rpm selama 10 menit. Komposit yang didapatkan diberi perlakuan annealing pada suhu 300oC selama 2 jam. Untuk mengetahui struktur mikro dilakukan uji SEM dan XRD. Untuk mengetahui sifat mekanik komposit dilakukan pengujian densitas, porositas dan kekerasan Vickers. Fasa yang terbentuk pada sampel dengan kandungan SiC 2wt%sebelum perlakuan annealing adalah Alumunium, Alumunium Copper, Alumium Copper Magnesium, Silica Carbide dengan ukuran kristal rata ratanya adalah 543.75 Å. Setelah dilakukan perlakuan annealing fasa yang terbentuk pada bagian permukaan adalah Alumunium, Alumunium Copper, Alumium Copper Magnesium, Silica Carbide, Magnesium Silica, Aluminium Silica dengan ukuran kristal rata ratanya adalah 600.12 Å. Sedangkan hasil identifikasi fasa yang terbentuk pada sampel dengan kandungan SiC 2wt% yang dilakukan perlakuan annealing pada bagian melintang adalah Alumunium, Copper, Alumium Copper Magnesium, Silica Carbide, Magnesium Silica dengan ukuran kristal rata ratanya adalah 600.65 Å. Pada hasil pengamatan SEM dan EDS pada bagian permukaan teridentifikasi lebih banyak partikel SiC dibandingkan bagian melintang sampel. Dari hasil pengujian didapatkan nilai densitas tertinggi pada komposisi SiC 2wt% sebesar 2.73 g/cm3 . Densitas meningkat setelah diberi perlakuan annealing menjadi 2.75 g/cm3 . Dari hasil pengujian didapatkan nilai porositas terendah pada komposisi SiC 2wt% sebesar 0.81%. Porositas menurun setelah diberi perlakuan annealing menjadi 0.3%. Didapatkan nilai kekerasan Vickers tertinggi pada komposisi SiC 2wt% sebesar 66.9 kg/mm2 pada bagian permukaan dan 63.7 kg/mm2 pada bagian melintang. Kekerasan Vickers meningkat setelah diberi perlakuan annealing menjadi 75.467 kg/mm 2 pada bagian permukaan dan 67.067 kg/m3 pada bagian melintang. The manufacture of Metal Matrix Composites (MMC) with matrix composition resembling of Al-2024 that is Al - Cu 3.8 wt%- Mg 1.8 wt% using a variation of the composition of the amplifier (reinforce) 1; 1.5 dan 2 wt% SiCP as filler. Stir casting method is a method of stirring at high speed in order to facilitate the filler is spread evenly on all sides of the metal alloy and is homogeneous. Matrix melted in the furnace until temperature of 900 ºC and mixed with powder SiCP, further stirring with a rotation of 250 rpm for 10 minutes. The composites were obtained given annealing treatment at a temperature of 300oC for 2 hours. SEM and XRD testing was conducted to determine the microstructure. density, porosity and Vickers hardness testing to determine the mechanical properties of composites. Phase formed in the sample with SiC content of 2wt% before annealing treatment is Alumunium, Alumunium Copper, Alumium Copper Magnesium, Silica Carbide with average of crystal size is 543.75 Å. Phase formed on the surface after annealing treatment is Alumunium, Alumunium Copper, Alumium Copper Magnesium, Silica Carbide, Magnesium Silica, Aluminium Silicon with average of crystal size is 600.12 Å. Phase formed on the cross-section after annealing treatment is Alumunium, Copper, Alumium Copper Magnesium, Silica Carbide, Magnesium Silica average crystal size is 600.65 Å. In SEM and EDS observations, on the surface SiC particles identified more than a cross-section of the sample. From the test results obtained the highest density value on the composition of SiC 2wt% is 2.73 g/cm3 . Density increased after annealing treatment reached 2.75 g/cm3 . From the test results obtained the lowest density value on the composition of SiC is 0.81%. Porosity decreases after annealing treatment given to 0.3%. Hardness Vickers highest value obtained on the composite of the SiC 2wt% is 66.9 kg/mm2 on the surface and 63.7 kg/mm2 on cross-section. Hardness Vickers value increased after annealing treatment given to 75.467 kg/mm2 on the surface and 67.067 kg/mm2 on cross-section.

Item Type: Thesis (Sarjana)
Additional Information: 1) Dr. Anggara Budi Susila, M.Si 2) Dr. Erfan Handoko, M.Si
Subjects: Sains > Fisika
Divisions: FMIPA > S1 Fisika
Depositing User: sawung yudo
Date Deposited: 24 Mar 2022 02:13
Last Modified: 24 Mar 2022 02:13
URI: http://repository.unj.ac.id/id/eprint/25238

Actions (login required)

View Item View Item