PENGARUH TEKANAN DAN FLUX TERHADAP CACAT PRODUK HANDLE BOX LOGICO MAXIMO (STUDI EKSPERIMEN PADA MESIN INJECTION MOLDING 50 TON)

JIMY PRASETYA, . (2023) PENGARUH TEKANAN DAN FLUX TERHADAP CACAT PRODUK HANDLE BOX LOGICO MAXIMO (STUDI EKSPERIMEN PADA MESIN INJECTION MOLDING 50 TON). Sarjana thesis, UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA.

	Text COVER.pdf Download (2MB)
	Text BAB 1.pdf Download (1MB)
	Text BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) | Request a copy
	Text BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) | Request a copy
	Text BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (417kB) | Request a copy
	Text BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (119kB) | Request a copy
	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (246kB)
	Text LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (810kB) | Request a copy

Abstract

Produk plastik merupakan bahan yang selalu dapat kita temui dalam kehidupan sehari-hari. Pemilihan plastik sebagai bahan utama dalam pembuatan berbagai macam produk bukan hanya karena harganya yang ergonomis, namun juga karena plastik memiliki sifat yang mudah dibentuk, kuat, ringan, serta tahan lama. Salah satu metode yang paling umum digunakan untuk memproduksi berbagai komponen plastik adalah injection molding. Adapun dalam metode injection molding sering kali ditemukan berbagai permasalahan pada hasil produknya. Beberapa diantara permasalahan produk yang kerap terjadi yaitu cacat short shot dan cacat flashing. Cacat short shot dan cacat flashing dapat terjadi akibat kurang optimalnya variasi pengaturan parameter proses yang digunakan. Pada penelitian ini, akan dipelajari pengaruh variasi parameter terhadap hasil produk, khususnya variasi tekanan dan flux pada proses injection molding menggunakan material polypropilene. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pada variasi tekanan 10 hingga 70 bar dan persentase flux 10 hingga 70% dengan masing-masing variasi dilakukan 5 kali percobaan menghasilkan cacat short shot pada produk. Kemudian pada variasi tekanan 80 bar dan flux 80% dengan 5 kali percobaan, menghasilkan produk yang secara visual tidak mengalami kecacatan. Namun pada variasi tekanan 90 bar dengan flux 90% melalui 5 kali percobaan, menghasilkan produk yang mengalami cacat flashing. Sehingga diketahui bahwa variasi parameter tekanan dan flux yang optimal untuk mengurangi intensitas terjadinya cacat produk hingga nihil pada molding handle box Logico Maximo yakni tekanan 80 bar dengan persentase flux 80%. ***** Plastic products are materials that we can always encounter in our daily lives. The choice of plastic as the main material in the manufacture of various products is not only due to its ergonomic price, but also because plastic is malleable, strong, light and durable. One of the most commonly used methods for producing various plastic parts is injection molding. As for the injection molding method, various problems are often found in the product results. Some product problems that often occur are short shot defects and flashing defects. Short shots defects and flashing defects can occur due to less than optimal variations in the process parameter settings used. In this research, the effect of parameter variations on product yield will be studied, especially pressure and flux variations in the injection molding process using polypropylene. The results showed that variations in pressure from 10 to 70 bar and a percentage of flux from 10 to 70% with each variation being carried out 5 times in an experiment produced short shot defects in the product. Then at a pressure variation of 80 bar and 80% flux with 5 trials, it produces a visually smooth product. However, at a pressure variation of 90 bar with a flux of 90% through 5 trials, the product has a flashing defect. So that it is known that the optimal variation of pressure and flux parameters to reduce the intensity of the occurrence of product defects becomes zero when printing the Logico Maximo handle box, which is 80 bar pressure with 80% flux percentage.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Additional Information:	1). Dr. Eng. Agung Premono, M.T. ; 2). Aam Amaningsih Jumhur, Ph.D.
Subjects:	Teknologi dan Ilmu Terapan > Teknologi (umum) Teknologi dan Ilmu Terapan > Teknik Mesin, Mekanika Teknik Teknologi dan Ilmu Terapan > Manufaktur
Divisions:	FT > S1 Pendidikan Teknik Mesin
Depositing User:	Users 17460 not found.
Date Deposited:	03 Mar 2023 02:04
Last Modified:	03 Mar 2023 02:04
URI:	http://repository.unj.ac.id/id/eprint/37760

Actions (login required)

View Item