PENGARUH VARIASI KECEPATAN PUTAR BAREL DALAM PROSES ELEKTROPLATING TEMBAGA PADA ALUMINIUM TERHADAP KETEBALAN DAN KEKERASAN HASIL LAPISAN

RIZKY SEPTIAN KUSUMAH, . (2023) PENGARUH VARIASI KECEPATAN PUTAR BAREL DALAM PROSES ELEKTROPLATING TEMBAGA PADA ALUMINIUM TERHADAP KETEBALAN DAN KEKERASAN HASIL LAPISAN. Sarjana thesis, UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA.

	Text COVER.pdf Download (3MB)
	Text BAB 1.pdf Download (741kB)
	Text BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (975kB)
	Text BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (695kB)
	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (737kB)
	Text LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)

Abstract

Elektroplating adalah proses pelapisan logam yang menggunakan prinsip pengendapan logam dengan cara elektrokimia. Dalam proses elektroplating, benda kerja yang akan dilapisi dijadikan katoda lalu logam yang akan melapisi benda kerja dijadikan anoda. Elektroplating bertujuan meningkatkan ketahanan logam terhadap korosi, melapisi permukaan logam agar lebih tahan terhadap goresan dan untuk mendapatkan nilai dekoratif. Pada penelitian ini menggunakan metode barel untuk melakukan proses elektroplating dan divariasikan kecepatan putar barel yang bertujuan untuk mengetahui pengaruh dari variasi kecepatan putar terhadap laju deposisi, ketebalan lapisan, morfologi permukaan, serta kekerasan dari hasil lapisan elektroplating. Katoda yang digunakan adalah aluminium dengan panjang dan lebar 1,5 cm × 1,5 cm, anodanya adalah tembaga, kemudian larutan elektrolit yang digunakan adalah 0,5 M CuSO4. Arus yang digunakan adalah 50 mA dengan waktu 2 jam. Selama proses pelapisan dengan menggunakan barrel plating akan dilakukan variasi kecepatan putar barrel pada variasi 0 rpm, 50 rpm dan 100 rpm. Setelah itu akan dilakukan perhitungan laju deposisi, perhitungan ketebalan lapisan, pengamatan morfologi permukaan dan pengujian kekerasan untuk mengetahui pengaruh setelah memvariasikan kecepatan putar barrel. Pada hasil perhitungan laju deposisi dan ketebalan lapisan, nilai laju deposisi dan ketebalan lapisan tertinggi didapat pada spesimen CuB0 (kecepatan putar barel 0 rpm) dengan nilai laju deposisi sebesar 33,48 μm/jam dan nilai ketebalan lapisan sebesar 66,96 μm. Pada hasil pengamatan morfologi permukaan spesimen CuB50 terlihat butiran-butiran Cu pada permukaan Al lebih rapat. Pada pengujian kekerasan CuB0 mendapat nilai kekerasan tertinggi sebesar 87,6 HVN. ***** Electroplating is a metal coating process that uses the principle of metal deposition by electrochemical means. In the electroplating process, the workpiece to be coated is used as the cathode and the metal that will coat the workpiece is used as the anode. Electroplating aims to increase metal resistance to corrosion, coating metal surfaces to make them more resistant to scratches and to obtain decorative values. In this study, using the barrel method to carry out the electroplating process and varying the rotational speed of the barrels which aims to determine the effect of variations in rotational speed on the deposition rate, coating thickness, surface morphology, and hardness of the electroplating coating results.. The cathode used is aluminum with a length and width of 1.5 cm × 1.5 cm, the anode is copper, then the electrolyte solution used is 0.5 M CuSO4. The current used is 50 mA with a time of 2 hours. During the coating process using barrel plating, variations in the rotational speed of the barrel will be carried out at variations of 0 rpm, 50 rpm and 100 rpm. After that, calculation of deposition rate, calculation of layer thickness, observation of surface morphology and hardness testing will be carried out to determine the effect after varying the rotational speed of the barrel. In the results of the calculation of deposition rate and layer thickness, the highest deposition rate and layer thickness values were obtained on CuB0 specimens (barrel rotation speed 0 rpm) with a deposition rate value of 33.48 μm/hour and a layer thickness value of 66.96 μm. From the observation of the surface morphology of the CuB50 specimen, it can be seen that the Cu grains on the Al surface are denser. In the CuB0 hardness test, the highest hardness value was 87.6 HVN.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Additional Information:	1). Dr. Ferry Budhi Susetyo, M.T. ; 2). Drs. Syamsuir, M.T.
Subjects:	Teknologi dan Ilmu Terapan > Teknik Mesin, Mekanika Teknik
Divisions:	FT > S1 Pendidikan Teknik Mesin
Depositing User:	Users 19035 not found.
Date Deposited:	04 Sep 2023 00:03
Last Modified:	04 Sep 2023 00:03
URI:	http://repository.unj.ac.id/id/eprint/40818

Actions (login required)

View Item