PENGARUH VARIASI DIAMETER PORE SIZE BARREL DALAM PROSES ELEKTROPLATING TEMBAGA PADA ALUMINIUM TERHADAP LAJU DEPOSISI DAN KETEBALAN LAPISAN

AKHMAD ZULFIKAR, . (2024) PENGARUH VARIASI DIAMETER PORE SIZE BARREL DALAM PROSES ELEKTROPLATING TEMBAGA PADA ALUMINIUM TERHADAP LAJU DEPOSISI DAN KETEBALAN LAPISAN. Sarjana thesis, UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA.

[img] Text
COVER.pdf

Download (4MB)
[img] Text
BAB I.pdf

Download (4MB)
[img] Text
BAB II.pdf
Restricted to Registered users only

Download (4MB) | Request a copy
[img] Text
BAB III.pdf
Restricted to Registered users only

Download (4MB) | Request a copy
[img] Text
BAB IV.pdf
Restricted to Registered users only

Download (4MB) | Request a copy
[img] Text
BAB V.pdf
Restricted to Registered users only

Download (4MB) | Request a copy
[img] Text
DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (4MB)
[img] Text
LAMPIRAN.pdf
Restricted to Registered users only

Download (4MB) | Request a copy

Abstract

Pelapisan logam adalah metode yang digunakan untuk memberikan sifat tertentu pada permukaan benda kerja, dengan harapan benda tersebut akan memiliki perbaikan dalam sifat fisiknya. Dalam pelapisan logam dengan menggunakan alat barrel, pore size barrel tentunya akan memberikan dampak terhadap pelapisan. Penelitian ini bertujuan untuk mengumpulkan informasi dan data mengenai pengaruh hasil lapisan elektroplating setelah proses metode barrel dengan variasi diameter pore size Ø 3, 4, dan 5 mm pada kecepatan 10 rpm. Anoda adalah tembaga, sedangkan katoda yang digunakan adalah aluminium dengan ukuran panjang dan lebarnya 15 × 15 mm, kemudian larutan elektrolit yang digunakan adalah 0,5 M CuSO4. Arus yang digunakan adalah 300 mA dengan waktu 1 jam. Selama proses pelapisan dengan menggunakan metode barrel akan dilakukan variasi diameter pore size Ø 3, 4, dan 5 mm. Sampel sebelum dan sesudah dilakukan pelapisan akan ditimbang, kemudian akan dilakukan perhitungan laju deposisi, dan ketebalan lapisan untuk mengetahui pengaruh setelah memvariasi diameter pore size barrel. Pada hasil perhitungan laju deposisi dan ketebalan lapisan, nilai laju deposisi dan ketebalan lapisan tertinggi di dapat pada diameter pore size Ø 5 mm dengan nilai 0,041 μm/jam dan nilai laju deposisi dan ketebalan lapisan terendah di dapat pada diameter pore size Ø 3 mm dengan nilai 0,017 μm/jam. Berdasarkan penelitian tersebut dapat di simpulkan bahwa semakin besar lubang barrel maka akan menyebabkan ion Cu akan mudah masuk ke dalam barrel sehingga menyebabkan laju deposisi akan semakin bertambah. Jadi dengan bertambahnya laju deposisi maka ketebalan lapisan akan bertambah. ********* Metal coating is a method used to give certain properties to the surface of a workpiece, with the hope that the object will have improvements in its physical properties. When coating metal using a barrel tool, the pore size of the barrel will certainly have an impact on the coating. This research aims to collect information and data regarding the effect of electroplating coating results after the barrel method process with variations in pore size diameters of Ø 3, 4, and 5 mm at a speed of 10 rpm. The anode is copper, while the cathode used is aluminum with a length and width of 15 × 15 mm, then the electrolyte solution used is 0,5 M CuSO4. The current used is 300 mA with a time of 1 hour. During the coating process using the barrel method, variations in pore size diameter Ø 3, 4 and 5 mm will be carried out. The samples before and after coating will be weighed, then the deposition rate and layer thickness will be calculated to determine the effect after varying the pore size barrel diameter. In the results of calculating the deposition rate and layer thickness, the highest deposition rate and layer thickness values were obtained at a pore size diameter of Ø 5 mm with a value of 0,041 μm/hour and the lowest deposition rate and layer thickness values were obtained at a pore size diameter of Ø 3 mm. with a value of 0,017 μm/hour. Based on this research, it can be concluded that the larger the barrel hole, the easier it will be for Cu ions to enter the barrel, causing the deposition rate to increase. So as the deposition rate increases, the layer thickness will increase. Keywords: Cu Technical Solution, Barrel Plating, Direct Current (DC), Aluminum.

Item Type: Thesis (Sarjana)
Additional Information: 1). Dr. Ferry Budhi Susetyo, M.T.,M.Si. ; 2). Drs. Syamsuir, M.T.
Subjects: Teknologi dan Ilmu Terapan > Manufaktur
Divisions: FT > D IV Teknologi Rekayasa Manufaktur
Depositing User: Akhmad Zulfikar .
Date Deposited: 26 Jul 2024 00:05
Last Modified: 26 Jul 2024 00:05
URI: http://repository.unj.ac.id/id/eprint/46578

Actions (login required)

View Item View Item