PEMANFAATAN ABU SEKAM PADI SEBAGAI BAHAN TAMBAH DALAM PEMBUATAN BATAKO BERLUBANG

JULLIANO PINGKI CANCERIO, . (2025) PEMANFAATAN ABU SEKAM PADI SEBAGAI BAHAN TAMBAH DALAM PEMBUATAN BATAKO BERLUBANG. Sarjana thesis, UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA.

	Text COVER.pdf Download (2MB)
	Text BAB I.pdf Download (335kB)
	Text BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) | Request a copy
	Text BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) | Request a copy
	Text BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB) | Request a copy
	Text BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (227kB) | Request a copy
	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (238kB)
	Text LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB) | Request a copy

Abstract

Julliano Pingki Cancerio, Anisah, Lenggogeni (2024). “Pemanfaatan Abu Sekam Padi Sebagai Bahan Tambah Dalam Pembuatan Batako Berlubang” Skripsi, Jakarta: Program Studi Teknologi Rekayasa Konstruksi Bangunan Gedung, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Jakarta. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui penggunaan abu sekam padi sebagai bahan tambah dalam pembuatan batako berlubang. Penelitian ini menggunakan variasi komposisi abu sekam padi 0%, 3%, 4%, dan 6% dari berat semen dengan perbandingan 1 semen : 6 pasir : 0,5 FAS. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Jakarta. Waktu penelitian dilakukan pada periode Februari 2024 – Juli 2024. Metode yang digunakan yaitu metode research and development dengan model 4D (Define, Design, Develop, dan Disseminate). Pembuatan benda uji dilakukan di pabrik batako press CV. Saipul Putra Sakti di Jl. Buwek Raya, Wanasari, Kecamatan Cibitung, Kabupaten Bekasi, Jawa Barat. Jenis batako yang digunakan adalah batako berlubang dengan ukuran 35 cm x 18 cm x 7 cm. Dicetak menggunakan mesin press hidrolik dan dibuat sebanyak 80 buah dengan waktu perawatan benda uji selama 7, 14, dan 28 hari sebelum diuji kuat tekannya. Hasil pengujian sifat tampak, luas lubang, dan volume lubang memenuhi syarat mutu batako berlubang sesuai SNI 03-0349-1989, sedangkan untuk ukuran batako seluruhnya memenuhi standar ukuran yang digunakan di pabrik batako press CV. Saipul Putra Sakti. Namun jika mengacu pada SNI 03-0349-1989, ukuran batako tidak memenuhi ukuran dan toleransi. Selanjutnya hasil pengujian untuk kuat tekan, nilai kuat tekan rata-rata batako berlubang umur 28 hari dengan komposisi abu sekam padi 0%, 3%, 4%, dan 6% berturut-turut adalah 31,27 kg/cm2, 30,05 kg/cm2, 30,42 kg/cm2, dan 38,26 kg/cm2. Nilai kuat tekan optimum didapatkan pada persentase 6% abu sekam padi dengan nilai kuat tekan rata-rata sebesar 38,26 kg/cm2, masuk dalam tingkat mutu III. Adapun hasil pengujian penyerapan air, didapat nilai penyerapan air rata-rata setiap persentasenya adalah 0% (12,013%), 3% (14,654%), 4% (8,656%), dan 6% (7,242%). Kata Kunci: Batako Berlubang, Abu Sekam Padi, Kuat Tekan, Penyerapan Air. ***** Julliano Pingki Cancerio, Anisah, Lenggogeni (2024). “Use of Rice Husk Ash as an Additive Material in Making Hollow Blocks” Thesis, Jakarta: Building Construction Engineering Technology Study Program, Faculty of Engineering, State University of Jakarta. This research aims to determine the use of rice husk ash as an additional material in making hollow bricks. This research used variations in the composition of rice husk ash of 0%, 3%, 4%, and 6% of the cement weight with a ratio of 1 cement: 6 sand: 0.5 FAS. This research was conducted at the Materials Testing Laboratory, Faculty of Engineering, State University of Jakarta. The research was carried out in the period February 2024 – July 2024. The method used was the research and development method with a 4D model (Define, Design, Develop and Disseminate). The manufacture of test objects was carried out at the CV brick press factory. Saipul Putra Sakti on Jl. Buwek Raya, Wanasari, Cibitung District, Bekasi Regency, West Java. The type of brick used is a hollow brick with dimensions of 35 cm x 18 cm x 7 cm. Printed using a hydraulic press machine and made in a total of 80 pieces with treatment times for the specimens for 7, 14 and 28 days before being tested for compressive strength. The test results for visible properties, hole area and hole volume meet the quality requirements for hollow bricks according to SNI 03-0349-1989, while the size of the bricks all meet the size standards used in the CV press brick factory. Saipul Putra Sakti. However, if we refer to SNI 03-0349-1989, the size of the bricks does not meet the dimensions and tolerances. Furthermore test results for compressive strength, the average compressive strength value of hollow bricks aged 28 days with a rice husk ash composition of 0%, 3%, 4% and 6% respectively is 31.27 kg/cm2, 30.05 kg/ cm2, 30.42 kg/cm2, and 38.26 kg/cm2. The optimum compressive strength value was obtained at a percentage of 6% rice husk ash with an average compressive strength value of 38.26 kg/cm2, included in quality level III. As for the results of the water absorption test, the average water absorption values for each percentage were 0% (12.013%), 3% (14.654%), 4% (8.656%), and 6% (7.242%). Keywords: Hollow Bricks, Rice Husk Ash, Compressive Strength, Water Absorption.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Additional Information:	1). Anisah, M.T. ; 2). Lenggogeni, M.T.
Subjects:	Teknologi dan Ilmu Terapan > Konstruksi Bangunan
Divisions:	FT > D IV Teknologi Rekayasa Konstruksi Bangunan Gedung
Depositing User:	Users 26607 not found.
Date Deposited:	03 Mar 2025 06:46
Last Modified:	03 Mar 2025 06:46
URI:	http://repository.unj.ac.id/id/eprint/54104

Actions (login required)

View Item