PENGARUH VARIASI KOMPOSISI KOMPOSIT SERAT ECENG GONDOK, SERBUK KAYU JATI, DAN SERBUK COCOPEAT TERHADAP NILAI KEKERASAN, NILAI KEAUSAN, DAN NILAI KEKUATAN TARIK SEBAGAI MATERIAL KAMPAS REM

WIJI PUTRI UTAMI, . (2026) PENGARUH VARIASI KOMPOSISI KOMPOSIT SERAT ECENG GONDOK, SERBUK KAYU JATI, DAN SERBUK COCOPEAT TERHADAP NILAI KEKERASAN, NILAI KEAUSAN, DAN NILAI KEKUATAN TARIK SEBAGAI MATERIAL KAMPAS REM. Sarjana thesis, UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA.

	Text Cover.pdf Download (921kB)
	Text BAB I.pdf Download (293kB)
	Text BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (608kB) | Request a copy
	Text BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (585kB) | Request a copy
	Text BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (401kB) | Request a copy
	Text BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (300kB) | Request a copy
	Text Daftar Pustaka.pdf Download (280kB)
	Text Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (970kB) | Request a copy

Abstract

Penggunaan kampas rem berbahan dasar asbestos mulai ditinggalkan karena dinilai dapat memberikan dampak buruk terhadap kesehatan dan lingkungan. Oleh karena itu, diperlukan material alternatif yang ramah lingkungan dan tetap memiliki sifat mekanik yang baik. Penelitian ini dilakukan bertujuan untuk menganalisis pengaruh variasi komposisi serat eceng gondok, serbuk kayu jati, serbuk cocopeat berbasis resin polyester sebagai material komposit terhadap nilai kekerasan, nilai keausan, dan kekuatan tarik sebagai material kampas rem. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah metode eksperimen dengan menggunakan matriks resin polyester dan tiga variasi komposisi serat yaitu spesimen A (50% resin polyester, 10% serbuk kayu jati, 40% cocopeat), spesimen B (50% resin polyester, 10% serbuk kayu jati, 40% serbuk serat eceng gondok), dan spesimen C (50% resin polyester, 10% serbuk kayu jati, 20% serat eceng gondok, 20% serbuk cocopeat). Pembuatan spesimen dilakukan dengan menggunakan metode compression moulding dan selanjutnya melalui tahap pengujian meliputi; pengujian kekerasan shore D, pengujian keausan ogoshi, dan pengujian tarik. Hasil penelitian menunjukkan bahwa variasi komposisi serat berpengaruh terhadap sifat mekanik komposit. Spesimen A menghasilkan performa terbaik dengan nilai kekersan rata rata sebesar 62,1 HD, kekuatan tarik tertinggi sebesar 2,02 MPa, serta nilai specific wear rate terendah yaitu sebesar 4,08 x 10⁻⁶, yang menandakan bahwa spesimen A memiliki ketahanan aus yang paling baik. Sebaliknya, spesimen B yang memiliki kandungan serat eceng gondok paling tinggi menunjukkan nilai kekerasan terendah diantara yang lainnya yaitu sebesar 52,5 HD, nilai kekuatan tariknya 1,43 MPa, dan nilai specific wear rate nya 8,55 x 10⁻⁶ atau paling tinggi, menandakan bahwa material tersebut paling tidak tahan aus. Sementara pada spesimen C, menunjukkan hasil sifat mekanik yang relatif stabil walaupun tidak melampaui nilai spesimen A. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa peningkatan persentase komposisi cocopeat pada pembuatan spesimen memberikan kontribusi yang baik terhadap peningkatan kekerasan, kekuatan tarik, dan ketahanan aus dibandingkan peningkatan persentase komposisi eceng gondok. ***** The use of asbestos-based brake pads has gradually been discontinued due to their harmful effects on human health and the environment. Therefore, an environmentally friendly alternative material with adequate mechanical properties is required. This study aimed to analyze the effect of variations in the composition of water hyacinth fiber, teak wood powder, and cocopeat powder reinforced with a polyester resin matrix on the Shore D hardness, wear rate, and tensile strength of composite brake pad materials. An experimental method was employed using polyester resin as the matrix and three different material compositions: specimen A (50% polyester resin, 10% teak wood powder, and 40% cocopeat powder), specimen B (50% polyester resin, 10% teak wood powder, and 40% water hyacinth powder), and specimen C (50% polyester resin, 10% teak wood powder, 20% water hyacinth powder, and 20% cocopeat powder). The specimens were fabricated using the compression moulding method and subsequently evaluated through Shore D hardness testing, Ogoshi wear testing, and tensile testing. The results indicate that the variation in fiber composition significantly affected the mechanical properties of the composites. Specimen A exhibited the best overall performance, with an average Shore D hardness of 62.1 HD, the highest tensile strength of 2.02 MPa, and the lowest specific wear rate of 4.08 × 10⁻⁶ mm²/kg, indicating superior wear resistance. In contrast, specimen B, which contained the highest proportion of water hyacinth fiber, showed the lowest hardness (52.5 HD), the lowest tensile strength (1.43 MPa), and the highest specific wear rate (8.55 × 10⁻⁶ mm²/kg), indicating the poorest wear resistance. Meanwhile, specimen C demonstrated relatively stable mechanical properties, although its performance did not exceed that of specimen A. The findings also indicate that increasing the proportion of cocopeat powder contributed more effectively to improving hardness, tensile strength, and wear resistance than increasing the proportion of water hyacinth fiber.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Additional Information:	1). Dr. Ferry Budhi Susetyo, M.T., M.Si. ; 2). Rani Anggrainy, S.Pd., M.T.
Subjects:	Teknologi dan Ilmu Terapan > Manufaktur
Divisions:	FT > D IV Teknologi Rekayasa Manufaktur
Depositing User:	Wiji Putri Utami .
Date Deposited:	06 Aug 2026 04:41
Last Modified:	06 Aug 2026 04:41
URI:	http://repository.unj.ac.id/id/eprint/68732

Actions (login required)

View Item