RANCANG BANGUN ALAT VACUUM TESTING UNTUK PENGUJIAN KEBOCORAN PENGELASAN MENGGUNAKAN SISTEM OTOMATIS BERBASIS MIKROKONTROLER

SYAUQI ABDILLAH, . (2026) RANCANG BANGUN ALAT VACUUM TESTING UNTUK PENGUJIAN KEBOCORAN PENGELASAN MENGGUNAKAN SISTEM OTOMATIS BERBASIS MIKROKONTROLER. Sarjana thesis, UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA.

	Text Cover Skripsi.pdf Download (839kB)
	Text BAB I Skripsi.pdf Download (73kB)
	Text BAB II Skripsi.pdf Restricted to Registered users only Download (359kB) | Request a copy
	Text BAB III Skripsi.pdf Restricted to Registered users only Download (729kB) | Request a copy
	Text BAB IV Skripsi.pdf Restricted to Registered users only Download (562kB) | Request a copy
	Text BAB V Skripsi.pdf Restricted to Registered users only Download (68kB) | Request a copy
	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (197kB)
	Text LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) | Request a copy

Abstract

Vacuum testing adalah salah satu metode Non Destructive Test (NDT) yang digunakan untuk mendeteksi kebocoran pengelasan melalui munculnya gelembung sabun pada benda uji akibat tekanan negatif. Alat vacuum testing konvensional masih mengandalkan kontrol tekanan dan waktu pengujian secara manual, sehingga rentan terhadap ketidaksesuaian tekanan aktual dengan tekanan yang diinginkan serta ketidakakuratan perhitungan waktu. Oleh karena itu, pada penelitian ini dirancang sistem otomatis pada alat vacuum testing untuk pengujian pengelasan berbasis mikrokontroler. Sistem otomatis dirancang menggunakan arduino mega 2560 sebagai pusat pengendali utama yang terintegrasi dengan sensor ultrasonik HC-SR04 sebagai pendeteksi benda uji, sensor MPX 5700AP sebagai pembaca tekanan. Selain itu, sistem juga menggunakan relay sebagai pengatur untuk menyalakan dan mematikan mesin vakum, membuka dan menutup katup solenoid dan memulai waktu penahanan dan LCD I2C sebagai penampil tekanan dan waktu. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perancangan dan perakitan alat berhasil dilakukan dengan seluruh komponen elektronik terintegrasi dan berfungsi dengan baik. Hasil kalibrasi sensor MPX 5700AP menunjukkan selisih pembacaan tekanan di bawah 1 bar dibandingkan pressure gauge, sehingga alat dinyatakan cukup akurat. Pengujian sistem menunjukkan sensor mampu membaca tekanan vakum sebesar -0,6 bar secara stabil pada variasi waktu penahanan 10, 20, dan 30 detik, serta mampu memonitor tekanan selama proses penahanan berlangsung. Pengujian pada vacuum box juga berhasil mendeteksi kebocoran pengelasan melalui gelembung udara yang dihasilkan oleh air sabun pada seluruh variasi waktu penahanan yang diuji. Dengan demikian, alat vacuum testing otomatis berbasis mikrokontroler ini terbukti dapat bekerja secara stabil, akurat, dan efektif untuk mendukung proses pengujian kebocoran hasil pengelasan. ***** Vacuum testing is a Non-Destructive Testing (NDT) method used to detect weld leaks through the appearance of soap bubbles on the test specimen caused by negative pressure. Conventional vacuum testing equipment still relies on manual control of pressure and testing time, making it prone to discrepancies between the actual pressure and the desired pressure, as well as inaccuracies in time calculations. Therefore, this study designed an automated system for a microcontroller-based vacuum testing device for weld testing. The automated system was designed using an Arduino Mega 2560 as the main control unit, integrated with an HC-SR04 ultrasonic sensor to detect the test specimen and an MPX 5700AP sensor to measure pressure. In addition, the system also uses a relay to control the vacuum pump’s on/off operation, open and close the solenoid valve, and start the hold time, as well as an I2C LCD to display pressure and time. The results of the study show that the design and assembly of the device were successful, with all electronic components integrated and functioning properly. Calibration results for the MPX 5700AP sensor showed a pressure reading deviation of less than 1 bar compared to a pressure gauge, indicating that the device is sufficiently accurate. System testing demonstrated that the sensor could stably read a vacuum pressure of -0.6 bar across hold time variations of 10, 20, and 30 seconds, and was capable of monitoring pressure throughout the hold process. Tests on the vacuum box also successfully detected weld leaks through air bubbles produced by soapy water across all tested hold times. Thus, this microcontroller-based automatic vacuum testing device has been proven to operate stably, accurately, and effectively to support the weld leak testing process.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Additional Information:	1). Drs. Syamsuir, M.T; 2). Dr. Eko Arif Syaefudin, M.T.
Subjects:	Teknologi dan Ilmu Terapan > Teknik Mesin, Mekanika Teknik Teknologi dan Ilmu Terapan > Teknik Elektronika Teknologi dan Ilmu Terapan > Manufaktur
Divisions:	FT > D IV Teknologi Rekayasa Manufaktur
Depositing User:	Users 35895 not found.
Date Deposited:	11 Aug 2026 04:20
Last Modified:	11 Aug 2026 04:20
URI:	http://repository.unj.ac.id/id/eprint/69619

Actions (login required)

View Item