KARAKTERISTIK KESESUAIAN DIMENSI HASIL POTONG PADA PELAT DENGAN MESIN POTONG SENSOR PEMBACA POLA

NICOLAS YUSUF, . (2017) KARAKTERISTIK KESESUAIAN DIMENSI HASIL POTONG PADA PELAT DENGAN MESIN POTONG SENSOR PEMBACA POLA. Sarjana thesis, UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA.

Text SKRIPSI NICOLAS YUSUF.pdf Download (4MB)

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menguji dan membuktikan bagaimana karakteristik kesesuaian dimensi hasil potong pada pelat dengan menggunakan tekanan oksigen dan tekanan gas LPG serta cutting speed pada mesin potong sensor pembaca pola. Metode yang digunakan dalam penelitian ini ialah menggunakan metode True Experimental. Pada pengujian mesin potong sensor pembaca pola, material yang digunakan dalam penelitian ini adalah SPHC (Steel Plate Hot non Cooled) menggunakan tebal 10 mm dengan hasil pemotongan yang diinginkan 50 mm x 50 mm. Tebal pelat 10 mm menggunakan cutting tip 0 sebanyak 9 pcs dengan tekanan oksigen 2.0 kg/cm2 , tekanan LPG 0.2 kg/cm2 dan kecepatan potong 550, 600, dan 650 mm/menit. Tebal pelat 10 mm menggunakan cutting tip 1 sebanyak 9 pcs dengan tekanan oksigen 2.5 kg/cm2 , tekanan LPG 0.2 kg/cm2 dan kecepatan potong 490, 520 dan 550 mm/menit. Berdasarkan dari hasil pemotongan menggunakan mesin potong sensor pembaca pola dengan ketebalan pelat 10 mm serta menggunakan cutting tip No. 0 dan 1 sesuai parameter pada katalog ”Accessories and wear-part catalog for welding and cutting” lalu menggunakan tekanan oksigen 2 kg/cm² dan 2.5 kg/cm² dengan tekanan gas LPG 0.2 kg/cm² serta cutting speed 490 mm/menit, 520 mm/menit, 550 mm/menit, 600 mm/menit, dan 650 mm/menit maka terdapat perbedaan pada setiap dimensi hasil potong. Dapat diketahui dari hasil pemotongan yang optimal pada dimensi hasil potong untuk pelat ketebalan 10 mm, menggunakan cutting tip 0, tekanan oksigen 2 kg/cm², tekanan LPG 0,2 kg/cm² dan cutting speed 650 mm/menit dengan mesin potong sensor pembaca pola. This study attempts to try and prove, how characteristics of the dimensions cut in a plate of using oxygen pressure, liquified petroleum gas pressure and cutting speed on machine cutting sensors the reader pattern. Methods used in this research is by using the method True Experimental. In testing machine cutting sensors the reader pattern, material used in this research was SPHC (Steel Plate Hot non Cooled) using thick 10 mm with the results of cutting desirable 50 mm x 50 mm. The thickness of 10 mm using cutting tip number 0 about 9 pcs and oxygen pressure 2.0 kg/cm², LPG pressure 0.2 kg/cm² and cutting speed 550, 600, and 650 mm/minutes. The thickness of the 10 mm using cutting tip number 1 about 9 pcs and oxygen pressure 2.5 kg/cm², pressure LPG 0.2 kg/cm² and cutting speed 490, 520, and 550 mm/minutes. Based on from the cutting the used of a machine cut sensors the reader pattern with the thickness plates 10 mm and using cutting tip number 0 and 1 in accordance parameter cataloged ”Accessories and wear-part catalog for welding and cutting” then use the oxygen pressure 2 kg/cm² and 2.5 kg/cm² with pressure LPG 0.2 kg/cm² as well as cutting speed 490 mm/minutes, 520 mm/minutes, 550 mm/minutes , 600 mm/minutes, and 650 mm/minutes, so there is a difference in every dimensions the cut. It can be seen from the cutting optimal in dimension the results of cut to the plate thickness 10 mm, use cutting tip 0, oxygen pressure 2 kg/cm², LPG pressure 0.2 kg/cm² and cutting speed 650 mm/minute with a machine cut sensors the reader pattern.

Item Type:	Thesis (Sarjana)
Additional Information:	1) Ahmad Kholil, ST., M.T 2) Drs.Syarippudin, M.Pd
Subjects:	Teknologi dan Ilmu Terapan > Teknik Mesin, Mekanika Teknik
Divisions:	FT > S1 Pendidikan Teknik Mesin
Depositing User:	sawung yudo
Date Deposited:	24 May 2022 10:29
Last Modified:	24 May 2022 10:29
URI:	http://repository.unj.ac.id/id/eprint/28920

Actions (login required)

View Item