PENGARUH VARIASI DIAMETER PORE SIZE BARREL DALAM PROSES ELEKTROPLATING NIKEL PADA ALUMINIUM TERHADAP LAJU DEPOSISI DAN KETEBALAN LAPISAN

ALFIN NAWAVIS SUGIARTO, . (2024) PENGARUH VARIASI DIAMETER PORE SIZE BARREL DALAM PROSES ELEKTROPLATING NIKEL PADA ALUMINIUM TERHADAP LAJU DEPOSISI DAN KETEBALAN LAPISAN. Diploma thesis, UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA.

	Text COVER.pdf Download (3MB)
	Text BAB 1.pdf Download (638kB)
	Text BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (777kB) | Request a copy
	Text BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) | Request a copy
	Text BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (748kB) | Request a copy
	Text BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (682kB) | Request a copy
	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Download (646kB)
	Text LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (4MB) | Request a copy

Abstract

Pelapisan nikel (Ni) banyak digunakan di dunia industri untuk melapisi material logam dan meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi logam. Pada pelapisan logam menggunakan barrel, pore size barrel akan memberi dampak terhadap lapisan, penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variasi pore size Ø 3 mm, 4 mm dan 5 mm dengan kecepatan 10 rpm dalam proses elektroplating aluminium yang akan menggunakan larutan elektrolit nikel sulfat NiSO4.Pada metode ini menggunakan metode eksperimen yang digunakan dengan variasi pore size Ø 3 mm, 4 mm, dan 5 mm dengan kecepatan 10 rpm selama 1 jam dengan menggunakan arus 300 mA , pada eksperimen ini menggunakan katoda Ni serta aluminium Al yang digunakan sebagai anoda dengan konsentrasi larutan elektrolit NiSO4 0,5 Molar. Setelah itu akan dilakukan perhitungan laju deposisi, perhitungan ketebalan lapisan untuk mengetahui pengaruh setelah melakukan variasi diameter pore size barrel. Berdasarkan hasil penelitian bahwa variasi pada lubang diameter barrel berdampak mempengaruhi hasil terhadap pelapisan Ni pada diameter pore size Ø 5 mm cenderung menghasilkan lapisan yang lebih tinggi sehingga berpengaruh pada laju deposisi dan ketebalan lapisan dibandingkan pada Ø 3 mm yang lebih rendah. Pada hasil perhitungan laju deposisi pada pore size Ø 3 memiliki hasil nilai 0,003 μm/jam dan pada pore size Ø 5 mm memiliki hasil nilai laju deposisi 0,006 μm/jam. Pada ketebalan lapisan hasil yang didapat juga sama pada laju deposisi dikarenakan waktu proses elektroplating ini pada laju deposisi dan ketebalan lapisan menggunakan waktu 1 jam proses elektroplating, hal ini dapat disimpulkan hubungan antara laju deposisi dan ketebalan lapisan menunjukkan bahwa variasi diameter pore size barrel Ø 3 mm, 4 mm dan 5 mm proses pelapisan menggunakan Ni berpengaruh pada laju deposisi dan ketebalan lapisan. ***** Nickel (Ni) coatings are widely used in the industrial world to coat metal materials to increase the metal's hardness, wear resistance and corrosion resistance. This research aims to determine the effect of variations in pore sizes of Ø 3 mm, 4 mm and 5 mm at a speed of 10 rpm in the electroplating process of aluminum which will be coated with nickel sulfate with a concentration of 0.5 molar. in this method, an experimental method is used with variations in pore sizes of Ø 3 mm, 4 mm and 5 mm at a speed of 10 rpm for 1 hour using a current of 300 mA, in this experiment a Ni cathode is used and Al aluminum is used as an anode with a NiSO4 electrolyte solution concentration of 0, 5 Molar. After that, deposition rate calculations will be carried out, layer thickness calculations will be carried out to determine the effect after varying the pore size barrel diameter. Based on the research results, variations in the barrel hole diameter have an impact on the results of Ni coating at a pore size diameter of Ø 5 which tends to produce a higher layer so that it affects the deposition rate and layer thickness compared to the lower Ø 3. In the calculation results, the deposition rate at pore size Ø 3 has an average value of 0,003 μm/hour and at pore size Ø 5 the average deposition rate value is 0,006 μm/hour. In the layer thickness, the results obtained are also the same in the deposition rate due to the electroplating process time. The deposition rate and layer thickness use 1 hour of electroplating process. It can be concluded that the relationship between the deposition rate and layer thickness shows that the variation in barrel pore size diameter is Ø 3 mm, 4 mm. and 5 mm the coating process using Ni has an effect on the deposition rate and layer thickness. Keywords: Water Temperature, Solution Concentration, Anode and Cathode, Metal

Item Type:	Thesis (Diploma)
Additional Information:	1). Dr. Ferry Budhi Susetyo, M.T. ; 2). Drs. Syamsuir, M.T.
Subjects:	Bahasa dan Kesusastraan > Bahasa Indonesia Teknologi dan Ilmu Terapan > Teknik Mesin, Mekanika Teknik
Divisions:	FT > D IV Teknologi Rekayasa Manufaktur
Depositing User:	Users 23585 not found.
Date Deposited:	29 Jul 2024 02:00
Last Modified:	29 Jul 2024 02:00
URI:	http://repository.unj.ac.id/id/eprint/46978

Actions (login required)

View Item